В профессиональном мясоперерабатывающем производстве куттер занимает ключевое место среди мясоперерабатывающего оборудования. Это мощная машина, предназначенная для тонкого измельчения, смешивания и эмульгирования мяса, жиров, специй и других компонентов. С её помощью получают качественный фарш, колбасные и сервелатные массы, паштеты и прочие изделия с однородной структурой.
Что такое куттер?
Определение и принцип работы
Куттер (от англ. cutter – «резак») представляет собой вращающуюся чашу с быстро вращающимися режущими ножами. Продукт загружается в чашу, где лезвия измельчают и перемешивают ингредиенты под действием центробежной силы. Часто оборудован вакуумным режимом: откачка воздуха улучшает эмульгацию и продлевает срок хранения готового фарша.
Основные компоненты куттера
- Чаша (мешальный барабан): нержавеющая сталь высокого качества, от 10 до 500 л объёма.
- Ножевой блок: один или два ряда ножей с регулируемым углом и скоростью вращения (от 1 000 до 3 500 об/мин).
- Приводной механизм: мотор от 5 до 90 кВт, обеспечивающий необходимую мощность для резки и миксования.
- Вакуумная система (опция): обеспечивает откачку воздуха и оптимальную консистенцию фарша.
- Пульт управления: электронная панель с программируемыми режимами, таймером и защитой от перегрузок.
Задачи и области применения
Измельчение и смешивание
- Подготовка фарша: куттер позволяет добиться мелкой равномерной структуры, необходимой для колбас, сосисок, паштетов и мясных полуфабрикатов.
- Смесители и эмульгаторы: за счёт высокой скорости вращения ножей жир и вода превращаются в стабильную эмульсию, устойчивую к расслаиванию.
Гомогенизация и пастеризация
- Вакуумный режим способствует удалению воздушных пузырьков, что улучшает внешний вид и сроки хранения изделий.
- Нагрев фарша во время куттерования (до 12–14 °C) снижает нагрузку на отдельные этапы пастеризации в последующих процессах.
Приготовление специализированных продуктов
- Паштеты и мясные пасты, где важна бархатистая текстура.
- Продукты с добавками (овощи, специи, шпик) – куттер обеспечивает равномерное распределение всех компонентов.
Преимущества использования куттера
- Универсальность
Один куттер способен обеспечить широкий спектр продуктов: от тонко рубленого фарша до эмульгированных колбасных масс. - Скорость и производительность
За один цикл (2–5 минут) можно переработать от 50 до 500 кг сырья, что выгодно для крупных и средних предприятий. - Качество готового фарша
Мелкое, однородное измельчение без крупных частиц – залог привлекательного внешнего вида и равномерности пропекания. - Сокращение потерь
Точная регулировка скорости ножей и вакуум-режим снижают отходы, минимизируют «потерю» мяса и жиров. - Автоматизация процесса
Программируемые циклы, таймеры и датчики контроля температуры упрощают работу операторов и исключают человеческий фактор.
Выбор куттера: основные критерии
Параметр | На что обратить внимание |
---|---|
Объём чаши | Выбирайте с запасом 20–30 % к планируемому объёму переработки |
Мощность мотора | Расчёт: 0,1–0,2 кВт на 1 кг фарша |
Скорость ножевого блока | Два диапазона (низкая/высокая) для разных задач |
Вакуумная система | Желательна для эмульгирования и хранения |
Материалы | Нержавеющая сталь AISI 304 или 316 |
Автоматизация | Наличие программ, таймера, защиты от перегрузок |
Уход и обслуживание
- Ежедневная чистка:
- Разборка ножевого блока и чаши;
- Промывка тёплой водой и нейтральным моющим средством;
- Проверка уплотнителей вакуумной системы.
- Еженедельная проверка:
- Заточка или замена ножей;
- Проверка состояния ремённого привода и электропроводки.
- Профилактика раз в полгода:
- Смазка подшипников и редукторов;
- Калибровка датчика температуры;
- Тестирование вакуумного насоса.
Куттер – незаменимое мясоперерабатывающее оборудование для предприятий любого масштаба, которое обеспечивает высокую производительность, однородность фарша и экономию ресурсов. При правильном выборе модели и соблюдении рекомендаций по уходу куттер прослужит десятилетиями, а ваш бизнес получит стабильное качество продукции и конкурентное преимущество на рынке.